Waarom het uitheemse sterkte moere geblus om aan die vereistes te voldoen?
Sommige dele dra hoër spanning as die middelpunt onder die werking van wisselende vrag en slagbelasting, soos draai en buig. In die geval van wrywing word die oppervlaklaag ook gedurig gedra. Daarom word die vereistes van hoë sterkte, hoë hardheid, hoë slytweerstand en hoë vermoeidheidsgrense voorgestel vir die oppervlaklaag van sommige dele. Slegs oppervlakversterking kan aan bogenoemde vereistes voldoen. As gevolg van die voordele van klein vervorming en hoë produktiwiteit, word die blus van die oppervlaktes wyd gebruik in die produksie.
Volgens verskillende verhittingsmetodes behels die blus van die oppervlak hoofsaaklik induksieverhitting, die blus van die vlam, die verhitting van die oppervlak van die vlam, die verhitting van die elektriese kontak verhitting, ens.
• verharding van die induksie-oppervlak
Induksieverhitting is om elektromagnetiese induksie te gebruik om wervelstroom in die werkstuk op te wek en die werkstuk te verhit. In vergelyking met gewone blus, hou induksie-oppervlak-blus die volgende voordele:
1. Die hittebron is op die oppervlak van die werkstuk, met 'n vinnige verhittingspoed en 'n hoë termiese doeltreffendheid
2. Omdat die werkstuk nie as geheel verhit word nie, is die vervorming gering
3. Kort verhittingstyd en minder oksidasie en ontkogging van die oppervlak
4. Die hardheid van die werkstuk is hoog, die sensitiwiteit van die kerf is klein, die taaiheid, die moegheid en die slytasieweerstand word baie verbeter. Dit is voordelig om die potensiaal van materiale te ontwikkel, materiaalverbruik te bespaar en die lewensduur van onderdele te verbeter
5. Kompakte toerusting, maklike gebruik en goeie werksomstandighede
6. Gerieflik vir meganisasie en outomatisering
7. Dit kan nie net vir die blus van die oppervlakte gebruik word nie, maar ook vir penetrasieverhitting en chemiese hittebehandeling.
Basiese beginsel van induksieverhitting
As die werkstuk in die induktor geplaas word, wanneer die induktor deur die wisselstroom beweeg, word die wisselende magnetiese veld met dieselfde frekwensie as die stroom rondom die induktor opgewek, en die geïnduseerde elektromotoriese krag word dienooreenkomstig gegenereer in die werkstuk, wat die geïnduseerde stroom op die werkstukoppervlak, naamlik wervelstroom. Onder die werking van die werkstuk word die elektriese energie omgeskakel in hitte-energie, waardeur die oppervlaktemperatuur van die werkstuk die blus- en verhittingstemperatuur bereik.
• eienskappe na induksie oppervlakverharding
1. Oppervlakhardheid: die oppervlakhardheid van die werkstuk na induksieverhitting met hoë en medium frekwensie is gewoonlik 2-3 eenhede (HRC) hoër as die van gewone blus.
2. Drabestandheid: die slytweerstand van werkstukke na blus met 'n hoë frekwensie is hoër as by gewone blus. Dit is hoofsaaklik te danke aan die gekombineerde resultate van klein martensietkorrels, 'n hoë koolstofverstrooiing, hoë hardheidsverhouding en 'n hoë druk op die oppervlak van die verharde laag.
3. Moegheidssterkte: die blus van hoë en medium frekwensies verbeter die uitputtingsterkte aansienlik en verminder die kerf se sensitiwiteit. Vir die werkstuk met dieselfde materiaal neem die uitputtingsterkte toe met die verhoging van die verhardingsdiepte binne 'n sekere reeks, maar as die verhardingsdiepte te diep is, is die oppervlaktelaag druk, dus verminder die vermoeiingssterkte met die verhoging van die verhardingsdiepte, en die brosheid van die werkstuk neem toe. Die diepte van die algemene verhardingslaag δ = (10-20)% d. Dit is meer geskik, waaronder D. die effektiewe deursnee van die werkstuk is.